Wir verwenden normaler weise eine Sichtprüfung. Sichtprüfung bedingungen: unter dem ungefähren natürlichen Licht von 300-600lx natürlichem Licht (wie der Abstand zwischen 40W Leuchtstofflampe und 500mm). Der Abstand zwischen dem Prüfer und dem Ziel beträgt 600-650mm und der Betrachtung winkel beträgt 45-90 °. Das Sehschärfe niveau des Prüflings sollte über 1,0 liegen (einschl ießlich nach Korrektur).
(1) Stirb kleben
Entlang der Ent formung richtung ist aufgrund der Adhäsion von Metall die Herstellungs neigung der Form zu gering, was zu Kratzspuren auf der Oberfläche des Gussteils führt. was die Kratzer oberfläche genannt wird, wenn es ernst ist
(2) Layer ing
Es gibt offen sichtliche Metalls ch ichten auf dem Guss
(3) knacken
Auf der Oberfläche des Gussteils befinden sich gerade oder wellenförmige Linien, die schmal und lang sind und dazu neigen, sich unter Einwirkung äußerer Kraft zu entwickeln
(4) Verformung
Die Geometrie des Gussteils entspricht nicht der Zeichnung aufgrund ungleich mäßiger Schrumpfung oder äußerer Kräfte
(5) Durchfluss marke
Es gibt keinen Entwicklungs trend für die Streifen auf der Oberfläche des Druckgusses mit der gleichen Strömungs richtung von flüssigem Metall
(6) Wasser zeichen
Die glatten Linien auf der Oberfläche des Gussteils sind mit bloßem Auge sichtbar, können aber nicht von Hand gefühlt werden. Die Farbe unter scheidet sich von der der Substrat technologie. Es kann durch ein paar Striche mit 240 # Sandpapier entfernt werden
(7) Kalt trennung
Auf der Oberfläche des Druckgusses gibt es offen sichtliche, unregelmäßige und schlaffe lineare Linien (es gibt zwei Arten des Eindringens und keine Penetration). Form
Es ist klein und schmal, und manchmal ist die Gelenk kante glatt. Möglichkeit der Trennung
(8) Schildkröten knack
Aufgrund der thermischen Ermüdung auf der Oberfläche des Form hohlraums werden die Gussteile, die konvexen Netto spuren und Metall dornen auf der Oberfläche gebildet
(9) Depression
Der größte Teil der Oberfläche des Gusens hat ein glattes konkaves Phänomen
(10) Kompression verletzung
Markierungen, die durch Extrusion während des Stanzen oder der Bearbeitung der Trimm düse hinterlassen wurden
(11) Prellung
Verformung spur der Produkt oberfläche und Ecke durch Kollision verursacht
(12) unter gegossen
Es gibt nicht genügend Teile auf der Gieß fläche, was zu einer unklaren Kontur führt
(13) Blitz, Grat
Blech oder raue, scharfe Kanten und Ecken erscheinen am Rand der Trenn fläche
(14) Luxation
Ein Teil des Gussteils ist mit dem anderen Teil auf der Trenn fläche versetzt, was zu einer relativen Verschiebung führt
(15) Peeling
Das Phänomen des Abziehens von Gieß oberfläche und Matrix
(16) Fleck
Ein Fleck auf der Oberfläche eines Gussteils, der sich vom Grund metall unter scheidet, wird normaler weise durch Beschichtung von Carbiden gebildet
(17) Material mangel und Zusammenbruch
Defekte, die durch äußere Kraft auf die Düse oder Trimm düse verursacht werden
(18) Finger abdruck
Eine Markierung auf der Oberfläche eines Gussteils, die durch einen Würfel fickel hervor steht oder sich auslöst
(19) Sandloch
Beim Druckguss werden Aluminium teile aufgrund der Besonderheit des Druckgusses unter der Bedingung von hoher Temperatur, hoher Geschwindigkeit und hohem Druck gebildet. Es gibt also unvermeidliche Löcher im Druckguss. Wir nennen diese Löcher Sand löcher.
(20) Schrumpfung hohlraum
Bei der Gieß verfestigung wird das Loch mit dunkler Farbe und unregelmäßiger Form, das durch unzureichende Metall kompensation gebildet wird, als Schrumpfung hohlraum bezeichnet
(21) Stomata
Ein Loch wie ein Defekt in einem Druckguss, der durch das Einschließen von Gas verursacht wird. Sichtprüfung oder Fehler erkennung nach der Dissektion. Die Poren haben eine glatte Oberfläche und eine runde Form.
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