Die Casting

Es gibt viele Arten von Druckguss, deren Prozess in Guss, Form, Druckguss unterteilt werden kann

What  Ist das Casting? Das Gießen ist eine Präzisionsgießmethode , die einen hohen Druck verwendet, um eine Metalllösung in eine komplexe Metallform zu zwingen Das Gießen wird als Druckguss abgekürzt, das ist ein Gießverfahren, bei dem eine flüssige Legierungsflüssigkeit in eine Druckkammer gegossen wird, eine Hohlräume einer Stahlform mit hoher Geschwindigkeit gefüllt wird und die Legierungsflüssigkeit unter Druck erstarrt wird, um ein Gießen zu bilden

Druckformgenauigkeit ist hoch, im Allgemeinen entspricht 6~7, sogar bis 4; gute Oberflächenbeschaffenheit, in der Regel mit 5~8 gleichwertig;

Hohe Festigkeit und Härte, in der Regel höher als das Sandgießen um 25~30%, wird jedoch um etwa 70%; Die Größe ist stabil und die Austauschbarkeit ist gut; Der dünnwandige komplexe Guss kann veredelt werden Zum Beispiel haben die laufenden Druckgussteile aus Zinklegierung eine minimale Wanddicke von 03 mm; Sonderanfertigung aus Aluminiumlegierung bis 0,5 mm; Der Mindestdurchmesser des Gusserlochs beträgt 0,7 mm und die Mindesthöhe beträgt 0,75 mm

Defination des Hochdrucks Aluminium Gießen

Hochdruck Aluminium Gießen ist ein Prozess des Pressens von geschmolzenem Metall in eine versiegelte Formhöhle unter Druck Es wird durch eine starke Kompressionskraft gehalten, bis das Metall erstarrt Nach der Erstarrung wird die Form freigelassen, geöffnet und das Metall freigesetzt Nach der Demontage wird die Formhöhle für den nächsten Zyklus wieder verschlossen Die Stufe des extrem hohen Drucks auf den geschmolzenen Metall-echten Einspritzkolben wird als Stärkung bezeichnet

Systeme in Hochdruck Aluminium Gießen

Dieser Prozess verwendet zwei verschiedene Systeme:

Heißkammer System Das Einspritzsystem der Heißkammer wird in das geschmolzene Metall des Hochofens eingetaucht Wenn der Kolben gepumpt wird, drückt er das Metall entlang der Düse in die Form

Kühlraum System Im Allgemeinen werden kleine Teile in Heißkammersystemen hergestellt, während große Teile in Kühlkammersystemen hergestellt werden, da die Größe der Heißkammermaschinen begrenzt ist Im Vergleich zum Warmkammersystem ist der Druck des Kaltkammersystems höher

Vorteile des Hochdrucks Aluminium Guss

Höhere Produktionsgeschwindigkeit 

Deutlich reduzierte Verarbeitungsvorgänge 

Der Schweißmittel hat eine gute Oberflächenbehandlung 

Die Reduzierung des Gesamtgewichts des Schweißmittels kann die Dicke der Plattenwand reduzieren 

Die Form ist langlebig, so dass die Kosten reduziert werden 

Komplexere Teile können hergestellt werden, was die Anzahl der benötigten Teile reduziert

Zeitparameter der Casting

Holding Time

Nachdem das geschmolzene Metall die Hohlräume füllt, wird das Gießen unter Druck vollständig erstarrt Dieser Zeitraum wird als Haltezeit bezeichnet, und die Haltezeit hängt von der Wandstärke des Gießens und der Metallkristallisationstemperatur ab

Retention Time

Die Zeit vom Ende des Haltedrucks bis zum Auswurf des Gusses von der Formöffnung wird die Formrückhaltezeit genannt Die Standzeit der Form wird nach der Art der Legierung, der Wanddicke des Gießens und den strukturellen Eigenschaften bestimmt Im Allgemeinen die Mindestzeit für die  Die Herstellung des Gießens ist geeignet, ohne Verformung oder Rissbildung auszustoßen

Temperatur der Gießtemperatur

Die durchschnittliche Temperatur des geschmolzenen Metalls, das in die Injektionskammer in die Füllhöhle gegossen wird, auch bekannt als die geschmolzene Metalltemperatur, ist in der Regel bei der niedrigsten möglichen Temperatur, im Allgemeinen höher als die Druckgießlegierung, bei gleichzeitiger Gewährleistung der Füll- und Qualitätsanforderungen Die flüssige Temperatur ist vorzugsweise 10~20 € Die Gussform ist immer heiß, was eine Grundvoraussetzung für die Befüllung und Erstarrung der Legierungsflüssigkeit bietet Die Zinklegierung ist in der Regel 150~200 die Vorwärmung der Druckgussform kann die schnelle Abkühlung des geschmolzenen Metalls vermeiden und die Ermüdungsstress der

Druckgussform

reduzieren