Es gibt viele Arten von Druckguss, deren Prozess in Gießen, Form, Druckguss unterteilt werden kann.
Was ist Druckguss? Druckguss istEine Präzisions guss methodeDas verwendet einen hohen Druck, um eine Metall lösung in eine komplexe Metall form zu drücken. Druckguss wird als Druckguss abgekürzt. Dies ist ein Gieß verfahren, bei dem eine geschmolzene Legierung flüssigkeit in eine Druckkammer gegossen wird und ein Hohlraum einer Stahl form mit hoher Geschwindigkeit gefüllt wird. und die Legierung flüssigkeit wird unter Druck verfestigt, um einen Guss zu bilden.
Die Maß genauigkeit des Gießens ist hoch und entspricht im Allgemeinen 6 ~ 7, sogar bis zu 4; Gutes Oberflächen ende, im Allgemeinen gleich bedeutend mit 5 ~ 8;
Hohe Festigkeit und Härte, im Allgemeinen höher als Sandguss um 25 ~ 30%, aber erweitert die Rate wird um etwa 70% reduziert; Die Größe ist stabil und die Austauschbar keit ist gut; der dünnwandige Komplex guss kann druckguss sein. Zum Beispiel haben die aktuellen Zink legierung druckguss teile eine Mindest wandstärke von 0,3mm;Druckguss aus Aluminium legierungBis zu 0,5mm; Der Mindest durchmesser des Guss lochs beträgt 0,7mm und die Mindest neigung 0,75mm.
Hochdruck-Aluminium guss ist ein Prozess des Pressens von geschmolzenem Metall in einen versiegelten Form hohlraum unter Druck. Es wird durch eine starke Kompression kraft an Ort und Stelle gehalten, bis sich das Metall verfestigt. Nach dem Erstarren wird die Form freigegeben, geöffnet und das Metall wird freigegeben. Nach der Demontage wird der Form hohlraum für den nächsten Zyklus wieder abgedichtet. Das Stadium der Ausübung eines extrem hohen Drucks auf den echten Einspritz kolben aus geschmolzenem Metall wird als Verstärkung bezeichnet.
Dieser Prozess verwendet zwei verschiedene Systeme:
Heißes Kammer system. Das Einspritz system der Heiß kammer maschine wird in das geschmolzene Metall des Hochofens eingetaucht. Wenn der Kolben gepumpt wird, drückt er das Metall entlang der Düse in die Form.
Kühlraum system. Im Allgemeinen werden Kleinteile in Heiß kammer systemen hergestellt, während große Teile in Kalt kammer systemen hergestellt werden, da die Größe von Heiß kammer maschinen begrenzt ist. Verglichen mit dem Heiß kammer system ist der Druck des Kalt kammer systems höher.
Höhere Produktions geschwindigkeit.
Deutlich reduzierte Verarbeitung vorgänge.
Das Schweiß mittel hat eine gute Oberflächen beschaffenheit.
Die Verringerung des Gesamtgewichts des Schweiß mittels kann die Dicke der Platten wand verringern.
Die Form ist langlebig, so dass die Kosten reduziert werden.
Es können komplexere Teile hergestellt werden, wodurch die Anzahl der benötigten Teile reduziert wird.
Haltezeit
Nachdem das geschmolzene Metall den Hohlraum gefüllt hat, wird der Guss unter Druck vollständig verfestigt. Diese Zeitspanne wird als Haltezeit bezeichnet, und die Haltezeit hängt von der Wanddicke des Gussteils und der Metall kristallisation temperatur ab.
Retention szeit
Die Zeit vom Ende des Halte drucks bis zum Ausstoßen des Gussteils aus der Form öffnung wird als Form retention szeit bezeichnet. Die Form retention szeit wird entsprechend der Art der Legierung, der Wandstärke des Gussteils und den strukturellen Eigenschaften bestimmt. Im Allgemeinen ist die Mindestzeit für das Auswerfen des Druckguss herstellungs prozesses ohne Verformung oder Rissbildung angemessen.
Gießt emperatur
Die durchschnitt liche Temperatur des geschmolzenen Metalls, das in die Injektion kammer zum Füll hohlraum gegossen wird, auch als geschmolzene Metall temperatur bekannt, liegt üblicher weise bei der niedrig st möglichen Temperatur. im Allgemeinen höher als die Druckguss legierung, während die Abfüll-und Qualitäts anforderungen sicher gestellt werden. Die Liquid us temperatur beträgt vorzugsweise 10 ~ 20 °C.
Druckguss form temperatur
Die Druckguss form sollte vor der Produktion vorgewärmt werden, und während des Druckguss prozesses sollte eine bestimmte Temperatur aufrechterhalten werden. Die Druckguss form befindet sich immer in einem heißen Zustand, was eine grundlegende Garantie für das Füllen und Erstarren der Legierung flüssigkeit bietet. Die Zink legierung beträgt im Allgemeinen 150 bis 200 ° C; Das Vorheizen der Druckguss form kann das schnelle Abkühlen des geschmolzenen Metalls vermeiden und die Ermüdung spannung desDruckguss form.
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