Inspektions geräte
Das Spektrometer wird verwendet, um die Zusammensetzung von Materialien zu erfassen, und das computer gestützte automatische Anzeige numerische Instrument zeigt an und analysiert, um zu bestimmen, welche Art von Elementen in dem Artikel enthalten sind.
Mit seiner hohen Präzision, hohen Flexibilität und hervorragenden Digitalis ierungs fähigkeit ist die Koordinaten mess maschine zu einem wichtigen Mittel für das Design, die Entwicklung, die Verarbeitung und die Qualitäts sicherung der modernen Fertigung, insbesondere der Formen industrie, geworden.
Koordinaten mess maschine kann Qualitäts sicherung für die Formen industrie zur Verfügung stellen, ist die beste Wahl für die Messung und Inspektion von Form hersteller.
Die Kombination einer CMM-Sonde und eines CMM mit verschiedenen strukturellen Formen kann schnell und genau die 3D-Daten und geometrischen Merkmale der Oberfläche des Teils erhalten, was besonders nützlich für das Formen design ist. Proben replikation und Reparatur von beschädigter Form.
Eine Universal prüfmaschine (UTM), auch als Universal tester bekannt, wird verwendet, um die Zug festigkeit und Druckfest igkeit von Materialien zu testen.
Ein Rauheit tester wird verwendet, um die Oberflächen textur oder Oberflächen rauheit eines Materials schnell und genau zu bestimmen. Ein Rauheit tester zeigt die gemessene Rauheit tiefe (Rz) sowie den mittleren Rauheit swert (Ra) in Mikrometern oder Mikrometern (µm).
Der Kontur tester ist ein Instrument zum Testen und Überprüfen der Kontur eines Objekts. Als Präzisions messgerät ist es in der Automobil herstellung weit verbreitet.
Leck tests werden verwendet, um fest zustellen, ob Produkte eine bestimmte Leck grenze überschreiten. Undicht igkeiten treten auf, wenn ein Gas oder eine Flüssigkeit von einer höheren Druckseite zu einer niedrigeren Druckseite eines Teils strömt und durch Löcher, Risse, schwache Abdichtungen oder durchlässige Bereiche in einem Produkt verursacht wird.
Ultraschall reinigung ist die Verwendung von Ultraschall kavitation, Beschleunigung und direktem Fluss in Flüssigkeit, um die Flüssigkeit und den Schmutz direkt und indirekt zu beeinflussen, so dass die Schmutz schicht dispergiert wird, emulgiert und geschält, um den Zweck der Reinigung zu erreichen. Es nehmen die Vorteile der guten Reinigung, hohe Sauberkeit, schnelle Reinigungs geschwindigkeit, Verbesserung der Effizienz, keine Beschädigung der Oberfläche der Teile, tiefe Löcher, feine Nähte und versteckter Bereich der Teile können auch gereinigt werden und so weiter.
Härte ist ein Merkmal eines Materials, keine grundlegende physikalische Eigenschaft. Es ist definiert als der Widerstand gegen Einkerbung und wird durch Messen der permanenten Tiefe der Vertiefung bestimmt. Einfacher ausgedrückt, wenn Sie eine feste Kraft (Last) * und einen bestimmten Eindringt ab, ist das Material umso härter, je kleiner die Einbuchtung ist. Der Einrückungs härte wert wird erhalten, indem die Tiefe oder die Fläche der Vertiefung unter Verwendung einer von über 12 verschiedenen Testmethoden gemessen wird.
EMP ist außerdem mit einer automatischen Reinigungs linie ausgestattet, um die Teile qualität sicher zustellen, die Effizienz zu verbessern und Prozess kosten zu sparen.
Röntgen tests sind die beste zerstörung freie Inspektions methode zur Erkennung von internen Defekten von Gussteilen, die untersucht werden können, um die interne Struktur und Integrität der Probe zu überprüfen. Das Gießen absorbiert einen Teil der Strahlung und der verbleibende Teil der Strahlung legt den Röntgen film frei. Dichtes Material hält der Strahlungs durchdringung stand, so dass der Film in diesen Bereichen in geringerem Maße ausgesetzt ist, wodurch der Film leichter aussieht. Weniger dichte Materialien ermöglichen mehr Durchdringung und korreliert mit dunkleren Bereichen auf dem Film. Jedes Loch, Riss oder Einschluss, das weniger dicht als die Guss legierung ist, wird als dunkler Bereich sichtbar.
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