6 technische Überprüfung des Aluminium druckguss gehäuses

1. Produktions prozess

Eingehende Material auswahl, Schmelzen und Verfeinern → Druckguss formen → Formen und Trimmen → Veredelung → Reinigung und Reinigung → Montage und Montage

2. Prozess wert

Entsprechend den strukturellen Modellierung eigenschaften und Verarbeitung bedingungen der Schalen gussteile aus Aluminium legierung benötigt der Guss druck 350T. Wenn das Personal die Erfahrungen mit der Verarbeitung ähnlicher Teile in der Vergangenheit zusammen fasst, wird es außerdem feststellen, dass die Form-und Prozess werte unangemessen sind. Wenn die Teile aus Aluminium legierung offen sind, ist die Zeit für die Füllung aus flüssigem Metall zu kurz. Die rechtzeitige Ver flüchtig ung einer großen Gasmenge im geschlossenen Hohlraum wird blockiert und blockiert, was zu einer Reihe von Qualitäts fehlern wie großen dichten Poren und oxidierten Verunreinigungen im fertigen Produkt führt. was die Qualifikation sguss rate reduziert. Daher erfordert eine genaue Position ierung während des Gebrauchs, und die Verarbeitung muss innerhalb von 0,5mm kontrolliert werden. Verbessern Sie den Kompression widerstand der Teile, verkürzen Sie die Bearbeitungs zeit und verbessern Sie die inhärente Qualität der Herstellung von Aluminium legierung teilen für die Schale.

3. das Modells chema

Bei der Herstellung und Verarbeitung von Aluminium legierung teilen ist es notwendig, sich an die Welle der sozialen Entwicklung anzupassen, Informations innovationen zu realisieren, entsprechende Informations technologie einzuführen, Arbeits inhalte zu verbessern, und erhöhen Sie die Arbeits effizienz. Das Personal hat wiederholt verglichen und poliert, und beim Befüllen mit flüssigem Schwefel wird das Modell mit einem großen Strömungs kanals trom als die eigentliche Teile bearbeitungs form ausgewählt. Es kann die versteckten Defekte innerhalb der Gussteile verbessern und die Ausbeute erhöhen.

4. Schmelz temperatur

Entsprechend dem tatsächlichen Gewicht des fertigen Produkts kann eine 350T hochwertige Kalt druckguss maschine als Hauptkörper für das Druckguss von Teilen verwendet werden. Eine Echtzeit-Temperatur kontrolle ist notwendig. Bei Halbfabrikaten sollten sie im Bereich von 640 °C bis 20 °C gehalten werden. Bei einer flüssigen Metall füllung sollte betont werden, um den Druck stabil zu halten, Fehler wie Spritzen und laminare Turbulenzen zu vermeiden. und die Druck anstiegs rate ist auf 1,5 kP/s begrenzt. Es hilft, eine wiederholte Oxidation von Schlacken einschlüssen und ein häufiges Reinigen des Schlamm kerns durch geschmolzenes Metall zu vermeiden.

5. Legierung flüssige Reinigung

Um die Produkt qualität zu verbessern, wird die Raffination durchgeführt, wenn die Halbfertig legierung fertig gestellt ist. Installieren Sie gleichzeitig einen Faser filter an der Steigrohr düse und einen Keramik filter am Pegel tor der Golds chwanz flüssigkeit. Es ist auch notwendig, dem Rest des horizontalen Tores und des Schlitzes ein Filters ieb aus doppels ch ichten Fasern hinzuzufügen, um eine dreimal ige Fein filtration zu erreichen.

6. Fehler erkennung

Bei der Qualitäts kontrolle der Herstellung und Verarbeitung von Aluminium legierungen müssen Röntgens trahlen verwendet werden, um Fehler erkennungs aufgaben zu erledigen und die interne Qualität von Teilen zu kontrollieren. Wenn Schalen teile in Chargen verarbeitet werden, führen visuelle Untersuchungen und Röntgen inspektionen zu Arbeits kräfte-und Kapital mangel. Daher können die Mitarbeiter CAE moderne Technologie verwenden, um das gesamte zu analysieren und zu überwachenProduktions prozess der Teile und finden Sie die versteckten Qualitäts probleme der Komponenten im Gieß prozess in der Zeit. Die Qualitäts probleme von Integral gussteilen beschränken sich auf Halbfertig rohlinge und vollständig konzentrierte Verarbeitung stufen.