6 Möglichkeiten zur Lösung der Aluminium druckguss porosität

• Methoden zur Verringerung der Porosität in Aluminium druckguss produkten

1. Stellen Sie die Raffinierungs-und Entgasung qualität des Schmelzens von Aluminium legierungen sicher und wählen Sie ein gutes Raffination mittel und Entgasung mittel aus, um den Gas gehalt im Aluminium wasser zu verringern. Entfernen Sie den Schaum, die Blasen und andere Oxide auf der Flüssigkeits oberfläche rechtzeitig, um zu verhindern, dass das Gas wieder in die Druckguss teile eindringt.

   
   

2. Wählen Sie ein tolles Trennmittel. Das ausgewählte Trennmittel sollte während des Druckguss prozesses kein Gas erzeugen und hat eine gute Freisetzung leistung.

   
   

3. Stellen Sie sicher, dass das Auspuff der Form frei ist, und stellen Sie sicher, dass das Gas in der Form vollständig erschöpft ist, insbesondere der Abgas kanal für die endgültige Polymer isation der Aluminium flüssigkeit.

   
   

4. Passen Sie die Druckguss parameter an, und die Füll geschwindigkeit sollte nicht zu schnell sein, um eine Luft mitnahme zu verhindern.

   
   

5. Achten Sie auf die Verwendung von Kern ziehen und Kühlung im Produkt design und Form design, um die Mängel übermäßiger Wand unterschiede zu minimieren.

   
   

6. Die Poren, die oft in der festen Position erscheinen, sollten aus der Form und dem Design verbessert werden.

• Merkmale

1. Kleine Hitze-betroffene Zone

Aufgrund der Millisekunden-Impuls entladung szeit wirkt sich die präzise Energie steuerung (kleine Lötstelle 1,6-2,0mm) nicht auf den Bereich außerhalb des Schweiß bereichs aus. Erreichen Sie einen Kalt schweiß effekt ohne thermische Verformung des Basis materials.

2. dünne Schweiß dicke

Die steuerbare Schmelz temperatur beträgt 0,1-0,8mm, so dass dünne Platten aus Aluminium legierung unter 0,2mm geschweißt werden können.

3. Hoher Integrations grad

Diese Maschine gehört zur metall urg ischen Bindung, und die Bindungs festigkeit nach dem Schweißen ist hoch. Es kann sich an verschiedene Verarbeitung formen anpassen, ohne abzufallen.

4. hohe Reparatur Schweiß effizienz

Automatische Draht fütterung wird angenommen. Der Durchmesser Schweiß draht beträgt 0,8-1,2mm und der Schweiß punkt durchmesser beträgt 1,6-2,0mm. Sofortiges Erhitzen, kurze Lötstellen bildungs zeit.

• Anwendungs bereich

1. Druck behälter haben nach Schweißnähte oder Poren wie Ableiter, Expander und andere Schiffe.

   
   

2. Wie Zylinderkopf, Saugrohr, Shell, Kommunikation ausrüstung shell.

   
   

3. Reparatur des Verschleißes von Formen aus Aluminium legierung, wie z. B. die Leitungen von Schuh formen aus Aluminium legierung, Reparatur von Verschleiß erscheinungen usw.

   
   

4. Reparieren Sie die Mängel verschiedener Aluminium legierung materialien.

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