Im Vergleich zu anderen Materialien hat Aluminium legierung viele Vorteile, wie hohe Festigkeit und gute Korrosions beständigkeit, die es in zivilen und industriellen Bereichen weit verbreitet macht, und ist die erste Wahl von Metall materialien im Bereich Elektronik und Elektro, Transport und anderen Bereichen geworden.
(1) Anwendung der Aluminium legierung im Bereich des Transports
Heutzutage ist das Hauptproblem im Bereich des sozialen Verkehrs Energie einsparung und Umweltschutz, aber die Wahl der Aluminium legierung ist ein wirksamer Weg, um dieses Ziel zu erreichen. Daher sind Aluminium legierung materialien seit 1980 zu den Haupt materialien in der Transport industrie geworden. Zur Zeit, die Verwendung von Aluminium legierung materialien in der Transport industrie hat 25% übers ch ritten, unter denen die Verwendung von Aluminium legierung materialien in der Automobili ndustrie 15% übers ch ritten hat, was allmählich zum größten Bereich von Aluminium legierung materialien in geworden ist die Welt.
Aluminium legierung hat eine gute Schlag festigkeit, Vibrations beständigkeit, Zug festigkeit und andere mechanische Eigenschaften, um die relevanten Standards der Material auswahl für Automobile und Hoch geschwindigkeit szüge zu erfüllen. Darüber hinaus ist die Kompaktheit von Aluminium legierung material nur die von Stahl material 33%, was das Gewicht des Autos selbst reduziert, den Fahr widerstand verringert und somit den Kraftstoff verbrauch spart.
Darüber hinaus hat die Aluminium legierung selbst eine bessere Verschleiß festigkeit und Korrosions beständigkeit ohne Rosten tfernung, was die Wartungs kosten und die Herstellungs kosten stark reduziert. Was mehr ist, verglichen mit traditionellem Stahl, ist Aluminium legierung bequemer für das Recycling. Im Allgemeinen ist der Wiederherstellung swert eines Alt autos 6-mal so hoch wie bei einem Stahl auto. Daher ist Aluminium legierung in Motorrädern, Zügen, Hoch geschwindigkeit schienen, U-Bahn und anderen Fahrzeugs truktur teilen und Klimaanlagen weit verbreitet, sowie Haut-und Panzerplatten verschiedener Arten von Yachten und Kreuzern. In den letzten Jahren werden mit der kontinuier lichen Entwicklung des Hoch geschwindigkeit sbahn baus in China alle Strukturen aus Aluminium legierung in Hoch geschwindigkeit sbahn körpern eingesetzt. Aluminium legierung der Serie 6xxx mit hoher Festigkeit wird häufig für den Karosserie rahmen im Bereich der Automobil materialien ausgewählt.
(2) Anwendung der Aluminium legierung in der Luft-und Raumfahrt
Im Jahr 1972 entwickelte Alcoa erfolgreich einen neuen Typ einer 7075-Legierung unter Verwendung von Ti, Mn und anderen Spuren elementen. und die Anwendung der Aluminium legierung in Boeing 747-Flugzeugen eröffnete erfolgreich den Auftakt der Groß produktion von Aluminium legierungen in Flugzeugen. Derzeit ist Aluminium legierung das erste Material für Raumfahrzeuge und Flugzeug leicht. In der zivilen Flugzeugs truktur beträgt der Aluminium legierung verbrauch etwa 76%, beispiels weise beträgt der Aluminium legierung verbrauch von Airbus A380 etwa 71%.
Gegenwärtig können fast alle Arten von Aluminium legierungen auf dem Markt in die Luft-und Raumfahrt gebracht werden. Denn Al-Zn-Cu hat eine hohe Festigkeit und gute Bearbeitbar keit, die häufig auf Struktur materialien für Flugzeuge angewendet wird, wie z. B. belastete Bauteile und Rahmen usw. Al-Li-Legierung wird aufgrund ihrer geringen Dichte und guten Niedertemperatur-Zähigkeit häufig bei der Herstellung von Niedertemperatur-Kraftstoff tanks für Raketen und Flugzeuge verwendet.
(3) Anwendung der Aluminium legierung im elektronischen und elektrischen Bereich
Heute gibt es etwa 6% der jährlich produzierten Aluminium in der Welt werden auf dem Gebiet der Elektronik und Elektrik verwendet, während Aluminium legierung der wichtigste elektronische Leiter ist. Schließlich ist der Preis der Aluminium legierung vor allem weit niedriger als der der Kupfer legierung, die die Kosten für die Verlegung von Kabeln streng kontrollieren kann. Zweitens, weil die Kompaktheit der Aluminium legierung niedriger ist als die der Kupfer legierung, kann Aluminium legierung die erforderliche Leitfähig keit auf der Basis von leicht und schwer erhalten und die Transport kosten erheblich reduzieren. Darüber hinaus ist die Rückgewinnung srate der Kupfer legierung niedriger als die der Aluminium legierung und weist eine hohe Korrosions beständigkeit auf, was die Wartungs kosten senken kann. Gegenwärtig wird üblicher weise in Hochspannung übertragungs leitungen ein aluminium verkleideter Aluminiums trang aus Stahl verwendet. Diese Art von Aluminium legierung hat die Eigenschaften von hoher Festigkeit und guter Leitfähig keit. Es gibt auch eine große Nachfrage im Bereich der Haushalts geräte, Computer und so weiter, vor allem das Platten substrat von Computern, Verpackungs materialien von Haushalts geräten und so weiter.
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und wirtschaft licher Global isierung glaube ich, dass in naher Zukunft die Aluminium legierung industrie eine rasante Entwicklung bekommen kann und begann, die Position von Stahl zu ersetzen, sein Entwicklungs trend spiegelt sich haupt sächlich in den folgenden Aspekten wider.
(1) Optimieren Sie die Produktions kapazitäts struktur,Konzentrieren Sie sich auf Korrosions beständigkeit, finanzielle, menschliche und materielle Ressourcen und andere Produkte mit besserer Leistung, um die Bedürfnisse der Transport-, Elektro verpackungs-und Luft-und Raumfahrt bereiche zu erfüllen.
(2) Aluminium matrix verbund werkstoffe entwickeln. Unter der Prämisse der Eigenschaften der ursprünglichen Legierung haben viele neue Aluminium matrix verbund werkstoffe bessere physikalische und mechanische Eigenschaften, was auch der Haupt weg für zukünftige Entwicklung und Forschung ist.
(3) Mit der Entwicklung und Popular isierung der umfassenden Nutzungs technologie, der Regeneration stech no logie und der Rückgewinnung stech no logie aus Aluminium legierung steigt die Wieder findungsrate.
(4) Innovative Prozess ausrüstung, Verbesserung der Produktions-und Verarbeitung methoden, Verbesserung der Produktions qualität von Aluminium legierungen und Beschleunigung der Produktion.
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