Gemeinsame Methoden zur Reinigung und Oberflächen behandlung von Druckguss

Reinigung von Druckguss teilen

Methoden zum Entfernen von Spuren und Blitz

1) Manuelle Bedienung: Verwenden Sie einfache Werkzeuge wie Hämmer, Feilen und Zangen, um die übers chüssigen Teile von Druckguss teilen wie dem Gating-System zu entfernen. Der Vorteil ist, dass es bequem, einfach und schnell ist, aber der Nachteil ist, dass der Schnitt nicht sauber ist und es leicht ist, die Gussteile zu beschädigen und Verformungen zu verursachen. Es ist nicht für dicke Gating-Teile, komplexe Teile und große Gussteile geeignet.

2) Mechanisierter Betrieb: Verwendung von Kantens chneide maschinen, Stanz pressen und Matrizen, Säge maschinen und anderen mechanischen Geräten. Der Vorteil ist, dass der Schnitt ordentlich ist und eine hohe Effizienz bei der Reinigung großer und mittlerer Gussteile aufweist.

3) Polieren: Auswahl von Stahlrädern, Nylon rädern, Stoff rädern, fliegenden Flügeln, Schleif scheiben usw. entsprechend den Anforderungen von Druckguss teilen für die Polier behandlung.

4) Automatischer Reinigungs prozess: Verwenden Sie Roboter zum Reinigen von Gussteilen und erledigen Sie Aufgaben wie das Entfernen von Blitz, Polieren und Veredeln. Dadurch wird eine saubere und effiziente Produktion erreicht.

Schuss strahl reinigung von Druckguss teilen

Mit Hilfe eines Schuss rades kollidieren Schüsse mit der Oberfläche von Gussteilen und absorbieren die kinetische Energie von sich bewegenden Hoch geschwindigkeit schüssen, um eine plastische Verformung zu erzeugen, was zu einer Rests pannung führt. Dies verbessert die Oberflächen festigkeit, Ermüdung festigkeit und Korrosions beständigkeit von Druckguss teilen (China) und erreicht den Zweck der Reinigung und Verstärkung.

Sandstrahlen reinigung von Druckguss teilen

Verwenden Sie gereinigte Druckluft, um Quarzsand gewaltsam auf die Oberfläche von Gussteilen zu sprühen, um Verunreinigungen wie Grate, Oxide und Schmutz usw. durch die Aufprall kraft und Reibungs kraft von der Gieß fläche zu entfernen, wodurch die Oberfläche gereinigt und die Oberflächen rauheit erhöht wird, um die Haftung der Beschichtung und des Substrats zu verbessern.

Schleifen und Polieren von Druckguss teilen

Unter Verwendung von Vibrations schleif maschinen, Radial polier maschinen und anderen Geräten, mit Schleifsteinen, Schleif mitteln, Wasser, etc. zur Reibung mit den Druckguss teilen im Prozess der Hoch geschwindigkeit vibration (Rotation), um den Effekt des Entfernens von Graten und des Polierens der Oberfläche zu erreichen.

Korrektur von Druckguss teilen

Wenn Druckguss teile aufgrund von Erstarrung schrumpfung, Verformung nach oben oder Verformung der Schneid kante verformt werden, müssen sie korrigiert werden. Die Korrektur muss mit Messi strum enten und Vorrichtungen, manueller Korrektur mit Hämmern oder hydraulischer Korrektur erfolgen.

Oberflächen behandlung von Druckguss teilen

Galvanik

Druckguss teile werden mit einer Lösung, die das gewünschte Metall enthält, durch Elektrolyse plattiert. Der Guss ist die Kathode und das gewünschte Metall ist die Anode. Dies macht die Gieß oberfläche zu einem Metall film mit einer starken Bindung.

Malerei

Verwendet für Dekoration, Schutz und Markierung. Durch Lackieren können Oberflächen fehler verborgen und die Oberflächen reibung erhöht oder verringert werden. Bei diesem Prozess können Probleme wie Orangen schale, Nadel löcher, Mattheit, Öl ansammlung und Öltropfen auf der Oberfläche der Gussteile auftreten. Daher müssen die Farb konzentration und-menge angepasst werden, und die Gieß fläche muss sauber sein, und der Betrieb muss streng gemäß den Betriebs vorschriften durchgeführt werden.

Chemische Filmbildung behandlung

Unter Verwendung der Chrom säure salz behandlung, um einen harten Film auf der Oberfläche der Gussteile zu machen. Es hat verschiedene Farben und kann die Korrosions beständigkeit und das Oberflächen aussehen der Gussteile verbessern. Es kann auch das Malen und Färben erleichtern.

Elektro statisches Sprühen

Ein elektro statisches Hochspannung sfeld wird zwischen der Spritzpistole, der Düse gebildet, und die Druckguss teile zur Herstellung der gesprühten Farb partikel tragen eine negative Ladung und fliegen zur positiv geladenen Gieß fläche, um eine gleichmäßige Beschichtung zu bilden. Dies bietet eine Schutzs chicht für die Gussteile und bietet eine schöne und glatte Oberfläche mit guter Korrosions beständigkeit.

Infiltration behandlung

Unter Vakuum-und Druck bedingungen wird das flüssige Infiltration mittel in die Mikro poren des Gusses eindringen lassen, und nach dem Aushärten werden die Poren versiegelt, um den Versiegelung zweck zu erreichen.