Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie verbessern sich die Anforderungen der Menschen an die Sicherheit und das schöne Erscheinung sbild von Druckguss produkten ständig. Die Bewertung der Qualität der Teile ist bei unterschied lichen Verwendung zwecken unterschied lich. Dieses Papier analysiert, wie sich das Matrizen design auf die Qualität des Gusses von Aluminium-Matrizen auswirkt. Wie hochwertige Teile hergestellt werden, ist von großer Bedeutung, um Materialien zu sparen, Energie zu sparen, die Herstellungs zeiten zu verkürzen und den wirtschaft lichen Nutzen zu verbessern.
Viele Faktoren beeinflussen die Qualität vonDruckguss teil, Wie die Art und Qualität der Druckguss maschine, die geometrische Struktur von Druckguss teilen, die Rationalität der technischen Anforderungen, die Struktur der Matrize, das technische Niveau der Bediener, etc.
Der Designer sollte zunächst die Anforderungen und Arbeits bedingungen des Benutzers sowie die Belastung des Druckgusses vollständig verstehen. Dann wählt der Designer das geeignete Material entsprechend den Verwendung sanford rungen und der Arbeits umgebung aus und versteht die Druckguss leistung des Materials. Bei der Gestaltung sollte besonderes Augenmerk darauf gelegt werden, die Druckguss struktur so einfach wie möglich zu gestalten, um die Verwendung sanford rungen zu erfüllen. Die Wandstärke muss ordnungs gemäß und einheitlich sein, und die notwendige Matrizen neigung muss reserviert werden, andernfalls sind die Mängel wie Grube, Luftloch, Schrumpf porosität, Unter guss, Zug markierung, Riss, verformung und so weiter wird auf dem Druckguss erscheinen. Die Anforderungen an die Maß genauigkeit von Druckguss teilen sollten angemessen sein, da sonst unnötige Probleme beim Design, bei der Verarbeitung, Formulierung und Verwaltung der Prozess bedingungen entstehen. und verursachen auch eine große Anzahl von unqualifizierten Produkten.
Druckguss erfolgt durch Druckguss. Es besteht kein Zweifel, dass das Design, VerarbeitungUnd Auswahl der Matrizen materialien sind eng mit der Produkt qualität verbunden. Wenn die Matrizen struktur unangemessen ist, ist es schwierig, das Produkt zu qualifizieren, unabhängig davon, welche Maßnahmen aus dem Prozess ergriffen werden. Auch die Qualität des Produkts und die Haltbarkeit der Matrize werden durch das Matrizen material, die Verarbeitung genauigkeit, die Oberflächen rauheit, die Verarbeitung spur beeinflusst, der Mikro riss der Wärme behandlung, die Dicke der Nitrier schicht und die unsachgemäße Montage der Matrize.
Die durchschnitt liche Schrumpfung des Guss materials wird normaler weise ausgewählt, wenn sie in Form eines durchschnitt lichen Prozentsatzes oder Prozentsatzes mit einem bestimmten Änderungs bereich angegeben wird. Bei hochpräzisen Druckguss teilen sollten wir bei der Gestaltung der Form besonders auf die Materials ch rumpf ung achten. Bei Bedarf können wir zuerst eine Testform herstellen und dann die Form für die Massen produktion entwerfen und herstellen, nachdem wir die erforderlichen Daten auf der Prüfform erhalten haben.
Die Formulierung und Durchführung des Druckguss prozesses hängt mit der Qualität der Druckguss ausrüstung und dem technischen Niveau der Bediener zusammen. Unter der Bedingung der vorhandenen Druckguss ausrüstung in China ist es schwierig, eine stabile, zuverlässige und genaue Kontrolle der Druckguss prozess parameter zu erreichen. Die Realisierung der grundlegenden Kontrolle des Druckguss prozesses ist der Prozess der Kombination und Verwendung von Druckguss geräten, Druckguss materialien und Matrizen. Wenn der Prozess und die Haupt parameter nicht streng ausgeführt werden, hat der Druckguss Schrumpfung, Verformung, Guss und unqualifizierte Abmessungen.
Die ist das Hauptwerk zeug für Druckguss. Daher sollten wir beim Entwerfen der Matrize unser Bestes geben, um die Gesamt struktur der Matrize und die Struktur der Matrizen teile vernünftig, einfach herzustellen, einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig zu gestalten. Um zu verhindern, dass sich die Matrize im Druckguss verformt, kann das geschmolzene Metall stabil in der Matrize fließen, der Guss kann gleichmäßig abgekühlt werden und der Druckguss kann ohne Fehler voll automatisch sein. Außerdem je nach Produktions charge, Material bedingungen und andere vernünftige Auswahl geeigneter Form materialien.
Unter dem Gesichtspunkt der Stärke ist es besser, die Matrizen teile als Ganzes zu entwerfen. Diese Art von Form kann fest und haltbar sein, nicht leicht beschädigt und im Gebrauch verformt werden. Wenn jedoch die Form des Druckgusses komplex ist und die Teile des Druckgusses komplex sind, es wird schwierig sein, den Druckguss zu verarbeiten, und die Genauigkeit der Verarbeitung ist nicht hoch. Wenn die Formteile zu einem kombinierten Typ hergestellt werden, wird die Verarbeitung stark vereinfacht, und es ist leicht, eine hohe Verarbeitung genauigkeit zu erhalten, und dann können hochwertige Druckguss teile erhalten werden.
Um die Anzahl der Hohlräume zu bestimmen, sollten wir die Ausrüstung kapazität, die Schwierigkeit der Form verarbeitung, die Produktions chargen größe, die Präzisions anforderungen von Gussteilen usw. insbesondere die Mehrhohlraum form berücksichtigen. Aufgrund der Schwierigkeit der Werkzeug bearbeitung, des großen Fehlers der Dimensions genauigkeit und der Schwierigkeit, die Läufer konfiguration auszug leichen, kann die Leistung jedes Hohlraum gusses inkonsistent sein. Die erste Schein prüfung ist für hohe Präzision erforderlich. Wenn die Geometrie komplex ist, ist es am besten, einen Hohlraum für eine Form zu verwenden. Kleine Gussteile hängen von der Situation ab.
Das Gating-System ist nicht nur der Kanal für flüssiges Metall, um die Druckguss form zu füllen, sondern spielt auch eine wichtige Rolle bei der Regulierung der Strömungs geschwindigkeit und der Druck übertragung der Schmelze sowie der Abgas bedingungen und die thermische Stabilität derSterben design für druckguss. Daher ist es notwendig, die strukturellen Eigenschaften, technischen Anforderungen, Legierung typen und Eigenschaften des Gussteils zu analysieren, um das Gating-System zu entwerfen. Es ist notwendig, den Typ und die Eigenschaften der Druckguss maschine zu berücksichtigen, um ein vernünftiges Gating-System zu entwerfen.
Die Form muss mit einer Überlauf rille und einem Abgas kanal mit ausreichendem Überlauf bereich ausgestattet sein, was sehr wichtig ist, um die Produkt qualität sicher zustellen. Menschen ignorieren oft das Phänomen, dass der Überlauf kanal durch das ankommende flüssige Metall vorzeitig blockiert wird. Eine vernünftige Struktur muss angenommen werden, um das flüssige Metall zuerst in den tieferen Teil des Überlauf tanks fließen zu lassen, um sicher zustellen, dass das Entlüftung sloch für die längste Zeit immer offen ist. Außerdem muss der Überlauf tank mit einer Auswerfer stange ausgestattet sein, um das Metall im Überlauf tank zu entfernen.
Die Temperatur des Druckguss werkzeugs ist ein wichtiger Faktor, der die Qualität des Gusses beeinflusst. Unsachgemäße Form temperatur beeinflusst nicht nur die innere und äußere Qualität des Druckgusses (wie Porosität, Schrumpfung hohlraum, Porosität, Schleimhaut, grobes Korn und andere Defekte), beeinflusst aber auch die Dimensions genauigkeit des Gusens, sogar die Verformung des Gussteils, verursacht den Riss des Druckgusses, Bildet die Netz grate auf der Oberfläche des Gussteils, die schwer zu entfernen sind, und beeinflusst die Erscheinung qualität des Druckgusses. Nehmen Sie die Aluminium legierung als Beispiel, die Legierung temperatur ist 670-710 ° C in die Form gegossen. In der langfristigen Produktions praxis wird der Schluss gezogen, dass die beste Temperatur der Form bei 40% der Gießt emperatur kontrolliert werden sollte. Die Temperatur des Druckgusses aus Aluminium legierung beträgt 230-280 ° C, was für die Gewinnung von Guss stücken mit hoher Qualität und hoher Ausbeute günstig ist. Im Allgemeinen benötigt die Form keine Gas-oder Elektro heizung, sondern verwendet Vorheiz-und Kühl vorrichtungen. Diese Geräte verwenden Öl als Medium entsprechend den Anforderungen zum Vorheizen und Kühlen der Form.
Bei der Berechnung der Größe des Druckguss teils sollte die Schrumpfung der Druckguss materialien der tatsächlichen Situation entsprechen, andernfalls,Druckguss komponentenProduziert wird unqualifiziert sein. Falls erforderlich, ist die Größe des Druckgusses nach der tatsächlichen Messung des Test werkzeugs zu berechnen. Bei hochpräzisen Produkten müssen wir sogar die Wärme ausdehnung von Druckguss teilen und den Einfluss der Konservierung-und Nutzungs umgebung auf die Maß genauigkeit von Produkten nach dem Druckguss berücksichtigen.
Im Allgemeinen hinterlässt die Trenn fläche eine Spuren linie auf dem Produkt, die die Oberflächen qualität und die Maß genauigkeit des Produkts beeinflusst.
Daher bei der Gestaltung der Trenn oberflächen position, zusätzlich zur Berücksichtigung der Produkt ent formung, der Form verarbeitung, des Abgases und anderer Probleme, wir können die Position der Trenn fläche dort platzieren, wo die Anforderungen an die Produkt oberflächen qualität nicht hoch sind oder die Maß genauigkeit nicht hoch ist.
8.Form verformung effekt
NO.38 Duanzhou 3. Straße, Zhaoqing(526060), Guangdong, China
