Druckguss ist ein beliebtes Herstellungs verfahren zur Herstellung von Metallteilen in großen Mengen. Zu den am häufigsten verwendeten Materialien für das Druckguss gehören Aluminium legierungen, die eine breite Palette wünschens werter Eigenschaften wie hohe Festigkeit, geringe Dichte, aus gezeichnete Korrosions beständigkeit und gute Wärme leitfähig keit bieten. In diesem Artikel werden wir uns genauer ansehen, wie Aluminium druckguss legierungen hergestellt werden.
Druckguss ist ein Prozess, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Stahl form oder Matrize injiziert wird. Die Form wird dann geöffnet und der verfestigte Teil wird ausgeworfen. Es gibt zwei primäre Arten von Druckguss: heiße Kammer und kalte Kammer.
Beim Heißkammer-Druckguss wird das Einspritz system in einen Pool aus geschmolzenem Metall, normaler weise Zink, eingetaucht, der in einem Ofen gelagert wird. Wenn das Einspritz system in den Pool abgesenkt wird, drückt ein Kolben das geschmolzene Metall in die Matrize. Diese Methode eignet sich für Zink, Magnesium und andere niedrig schmelzende Legierungen, die den Kolben und andere Komponenten des Einspritz systems nicht erodieren.
Beim Kaltkammer-Druckguss befindet sich das Einspritz system außerhalb des Ofens, und das geschmolzene Metall wird in die Schuss kammer geschöpft. Ein Kolben drückt dann das geschmolzene Metall in die Matrize. Diese Methode wird für Aluminium und andere hochs chmelzende Legierungen verwendet, die den Kolben und andere Komponenten des Einspritz systems erodieren würden.
Aluminium legierungen sind wegen ihrer hervorragenden Eigenschaften für Druckguss weit verbreitet. Die am häufigsten verwendeten Aluminium-Druckguss legierungen sind die Aluminium-Zink-Magnesium-Familie (Zamak-Legierungen) und die Aluminium-Silizium-Magnesium-Familie (Al-Si-Mg-Legierungen). Beide Typen bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit.
Zamak-Legierungen bestehen aus Zink, Aluminium und Magnesium. Sie sind bekannt für ihre aus gezeichnete Gießbarkeit und hohe Festigkeit. Sie bieten auch eine gute Korrosions beständigkeit und werden häufig für Autoteile, Haushalts geräte und Konsumgüter verwendet.
Al-Si-Mg-Legierungen bestehen aus Aluminium, Silizium und Magnesium. Sie bieten eine hervorragende Gießbarkeit und sind sehr widerstands fähig gegen Korrosion, Verschleiß und Hitze. Sie werden üblicher weise für Autoteile, elektronische Gehäuse und Luft-und Raumfahrt anwendungen verwendet.
Das Druckguss verfahren für Aluminium legierungen folgt den gleichen allgemeinen Schritten wie bei jedem anderen Druckguss verfahren:
Die Form wird durch Reinigen, Schmieren und Erhitzen auf die entsprechende Temperatur vorbereitet.
Die geschmolzene Aluminium legierung wird in die Schuss kammer der Druckguss maschine geschöpft oder gepumpt.
Der Kolben drückt das geschmolzene Metall mit hohem Druck in den Form hohlraum, typischer weise zwischen 10.000 und 30.000 psi, abhängig von der Größe und Komplexität des Teils.
Die Form wird abgekühlt und der verfestigte Teil wird aus der Matrize ausgestoßen.
Das Teil wird dann beschnitten und fertig gestellt, um übers chüssiges Material oder Unvollkommenheiten zu entfernen.
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