Porosität ist das häufigste Problem von Hochdruck-Aluminium-Gussteilen. Die Verbesserung und Beseitigung der Porosität von Hochdruck-Aluminium-Gussteilen werden wie folgt vor geschlagen:
1. garantieren die Entgasung qualität der Aluminium legierung Schmelzen, die Oberfläche und die Werkzeuge der Legierung barren sind trocken, und die Rück sende gebühr ist sauber. Wählen Sie gutes Raffination mittel, Entgasung mittel, kontrollieren Sie die Schmelz temperatur, vermeiden Sie Überhitzung, reduzieren Sie die Gasmenge in der Aluminium flüssigkeit, Entgasung verarbeitung. Entfernen Sie flüssigen Schaum, Blase und andere Oxide rechtzeitig, um das Gas in den Hochdruck-Aluminium guss zu verhindern.
2. Wählen Sie ein gutes Abreiß mittel und Sprüh verfahren, wählen Sie ein gutes Trennmittel, das beim Druckguss kein Gas erzeugt und eine gute Auswurf leistung aufweist.
3. Stellen Sie sicher, dass die Form Auspuff Nut, Überlauf Rille Position korrekt ist. Die Sequenz füllung ist förderlich für die Gasentladung aus dem Hohlraum, ungehinderten Auspuff. Der glatte Auspuff sorgt für die vollständige Abgabe von Gas in der Form. Insbesondere bei der endgültigen Konvergenz der Aluminium flüssigkeit muss der Abgas kanal klar sein. Der Anguss und der Läufer müssen eine ausreichende Länge (>50mm) haben, um den reibungslosen Fluss der Legierung und die Möglichkeit einer Gasentladung zu erleichtern. Es kann die Dicke, die Richtung des Tores ändern und Überlauf rille und Auslass rille an der Position einstellen, an der das Luftloch gebildet wird. Die Gesamt querschnitts fläche der Überlauf produkte darf nicht weniger als 60% der Gesamtfläche des internen Angrisses betragen, oder der Schlacken entladung effekt ist schlecht.
4. Wählen Sie die Beschichtung mit guter Leistung und kontrollieren Sie die Sprüh menge.
5. Passen Sie die Parameter des Hochdruck-Aluminium gusses an, insbesondere die Einspritz geschwindigkeit. Beherrschen Sie die Gießt emperatur gut und halten Sie die Füll geschwindigkeit nicht zu schnell, um einen geordneten und stabilen Strömungs zustand zu erreichen und zu verhindern, dass Trennung und Wirbelstrom Luft einschluss bilden.
6. Achten Sie auf das Ziehen und Abkühlen des Kerns, um übermäßige Wanddicken unterschiede im Produkt design und im Form design zu minimieren.
7. Für die Poren, die oft an der festen Position erscheinen, ist es notwendig, die Form und das Design zu verbessern, unabhängig davon, ob es scharfe Ecken oder tote Zonen gibt, und ob es Änderungen in der Querschnitts fläche des Gating-Systems gibt. Die Computers imulation des Füll prozesses wird verwendet, um vernünftige techno logische Parameter auszuwählen.
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