Methoden zur Herstellung von Aluminium guss teilen sollten an die Produktions charge angepasst werden. Gieß verfahren wie Niederdruck gießen, Druckguss und Schleuder guss sind nur für die Massen produktion geeignet, da Geräte und Formen teuer sind. Die Qualität von Aluminium guss teilen wirkt sich direkt auf die Leistung mechanischer Produkte aus. Beispiels weise wirken sich die Verschleiß festigkeit und die Größen stabilität von Aluminium guss teilen, die bei Werkzeug maschinen verwendet werden, direkt auf die Genauigkeit und Lebensdauer der gesamten Werkzeug maschine in Bezug auf die Präzision aus. Die Dimensions standards, die Oberflächen rauheit und die Hohlräume in den Laufrädern, Schalen und Hydraulik komponenten von Pumpen wirken sich auch direkt auf die Arbeits effizienz zwischen dem Hydraulik system und der Pumpe aus. sowie die Entwicklung von Energie verbrauch und Kavitation.
Aluminium guss teile haben ein breites Spektrum an Gewicht und Größe, von einigen Gramm für die leichtesten bis zu 400 Tonnen für die schwersten. Die dünnste Wandstärke beträgt nur 0,5 Millimeter, und die dickste beträgt nicht mehr als einen Meter. Die Länge reicht von wenigen Millimetern bis zu zehn Metern. Daher können Aluminium guss teile die Verwendung sanford rungen verschiedener Industries ek toren erfüllen. Während des gesamten Gieß prozesses muss eine strenge Inspektion und Kontrolle der Qualität von Aluminium guss teilen durchgeführt werden. Wir müssen mit den in der Herstellung verwendeten Rohstoffen und Hilfsstoffen beginnen und unterschied liche Kontroll pläne und technische Bedingungen für verschiedene Produkte implemen tieren.
Aufprall methode für Hochspannung und hohe Stromdichte. In der frühen Phase des Anodisierens werden Hochspannung und große Stroma ukt verwendet, um kleinere "Inseln" zu verbinden, die zuvor durch Verunreinigungen durch den Aufprall großer Ströme in Stücke getrennt waren. Der spezifische Prozess der Druckguss formen ist wie folgt: Die Spannung wird im frühen Stadium der Anodisierung auf etwa 30V eingestellt, und die Stromdichte beträgt zu diesem Zeitpunkt etwa 2-2, 5A/dm2. Nach 3-5 Minuten wird die normale Anodisierungs spannung wieder hergestellt. Die Anodisierung dauert 50 Minuten und wird dann gründlich gereinigt, bevor ein zufriedenstellen der Oxidfilm gefärbt wird, und weiße Flecken verschwinden. Polier methode für Casting oberflächen. Das Polieren kann die Poren der Gussteile mit Aluminium pulver füllen und als Brücken dienen, um die durch Verunreinigungen isolierten Block "Inseln" zu verbinden.
Guss-Oberfläche-Shot-Spreng-Methode. Bei der Schuss strahl methode wird ein Rundkopf hammer verwendet, um auf die Gieß fläche zu schlagen. Die ursprüngliche Absicht war es, die Lücken zu schließen, die die "Inseln" durch Aufprall blockieren, um das Ziel zu erreichen, sie in Teilen zu verbinden. Das Ergebnis war signifikant. Später, wenn man bedenkt, dass die Effizienz des Schrot strahlens stark verbessert werden kann, ist der Effekt nach dem Anodisieren und Färben besser als die beiden oben genannten Methoden. Aluminium guss teile haben graue, hellgelbe, grauweiße oder grauschwarze Bruchflächen im gegossenen Zustand, wolken artig oder fadenförmig auf Röntgen filmen. und Schrumpfung defekte können durch Röntgen-, Bruch mit geringer Vergrößerung und andere fluor zierende Inspektions methoden festgestellt werden.
Die üblicher weise verwendeten Gieß verfahren für Aluminium gieß teile sind Harzsand gießen und Schaum verlust gießen, gefolgt von speziellen Gieß verfahren wie Metallform guss, Feinguss und Gips guss. Und Sandguss kann in Ton sandguss, organisches Bindungs mittel Sandguss, Harz selbst härten den Sandguss und Schaum verlust usw. unterteilt werden. Wenn der nasse Typ die Anforderungen nicht erfüllen kann, ziehen Sie die Verwendung von trockenem Sand, trockenem Sand oder anderen Sand typen in Betracht. Das Gewicht von Gussteilen, die durch Nasssand gießen hergestellt werden, kann von einigen Kilogramm bis zu zehn Kilogramm reichen, während das Gewicht von Gussteilen, die aus Ton trockenem Sand hergestellt werden, bis zu zehn Tonnen wiegen kann. Aluminium guss methoden sollten an die Produktions charge angepasst werden. Gieß verfahren wie Niederdruck gießen, Druckguss und Schleuder guss sind nur für die Massen produktion geeignet, da Geräte und Formen teuer sind.
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