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Optimierung des Porosität fehler prozesses für Druckguss aus Aluminium legierung

Optimierung des Porosität fehler prozesses für Druckguss aus Aluminium legierung

Optimierung des Porosität fehler prozesses für Druckguss aus Aluminium legierung



Mit der Notwendigkeit einer leichten, energie sparenden und Emissions reduzierung werden Aluminium legierungen immer mehr in Transport bereichen wie Luft-und Raumfahrt, Automobilen und Schiffen eingesetzt. Die Verwendung von leichten Materialien für Automobil teile ist ein effektiver Weg, um das Gewicht eines Fahrzeugs zu reduzieren. Aluminium-Matrizen guss ist die bevorzugte Wahl aufgrund seiner hervorragenden Materiale igen schaften, der einfachen Umformung und des geringen Gewichts. Die Anwendung von Druckguss teilen aus Aluminium legierungen in Automobilen konzentriert sich haupt sächlich auf Gehäuseteile, Motor teile und andere Komponenten.


1 Die Form der Poren in Aluminium legierung Druckguss

Porosität ist ein kugelförmiger poröser Defekt mit einer glatten inneren Oberfläche in Druckguss teilen. Im Allgemeinen ist das während des Abkühl-und Erstarrung prozesses in Form von Blasen ausgefällte Gas zu spät, um den Flüssigkeits stand abzulassen, und verbleibt im Druckguss, um sich zu bilden. Kann nicht im Gieß verfestigung prozess entladen werden, um eine kleine verstreute Pore, die sogenannte Lochblende, und mehr rund und ungleich mäßig zu bilden, erscheinen oft im dicken Abschnitt des Gusses und die Abkühlrate ist langsamer Teile.

2 Techniken zur Optimierung von Stomata

2.1 Zweikanal-Hochvakuum technologie

Durch die Anwendung der neuen Zwei kanal hochvakuum technologie wird der Gas gehalt im Form hohlraum und in der Druckkammer reduziert, um den Vakuum zustand zu erreichen. und die Anwendung der Reinigungs-und Entgasung stech no logie wird erhöht, um den Gas gehalt der Schmelze zu verringern, Um die Bildung von Luft löchern im Druckguss zu verringern.


2.2 Optimierung des Pulver beschichtung prozesses

Optimieren Sie den Pulver beschichtung prozess und reduzieren Sie die Restmenge an Form trenn mittel, indem Sie die Pulver beschichtung szeit verkürzen, die Düsen richtung verbessern und die Blaszeit verlängern. Dies kann die intensiven Lochfehler, die durch die sofortige Verdampfung von geschmolzenem Aluminium und Feuchtigkeit verursacht werden, wirksam vermeiden.


2.3 Möglichkeiten zur Verbesserung der Porositäten für Aluminium legierung Druckguss
Eine vernünftige Wahl des Hoch geschwindigkeit schalt punkts hat einen großen Einfluss auf die interne Qualität der Druckguss teile. Die Kollegen verbesserten das Gieß system der Druckguss teile entsprechend den internen Qualitäts anforderungen der Produkte, was eine positive Bedeutung für die Verbesserung der Qualität der Druckguss teile hat.

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