Mit der rasanten Entwicklung der Elektro fahrzeug industrie verbessert sich auch der Herstellungs prozess von elektronischen Steuer gehäusen ständig. Als effiziente Produktions methode spielt Druckguss eine wichtige Rolle bei der Herstellung von elektronischen Steuer gehäusen.
Die Herstellung von elektronischen Druckguss gehäusen ist ein komplexes Projekt, das Präzisions design und strenge Prozess kontrolle umfasst. Zunächst ist es notwendig, den Druckguss prozess von Gehäuseteilen mit elektronischer Steuerung zu analysieren und die wichtigsten Prozess parameter der Druckguss produktion zu bestimmen. Dies umfasst das Trenn oberflächen design, das Design des Gieß überlauf systems, das Design des Auswurf systems, das Design des Kühlsystems und das gesamte Design der Forms truktur.
Beim Druckguss ist die Temperatur kontrolle der Form und des geschmolzenen Aluminiums von entscheidender Bedeutung. Eine unebene oder unangemessene Formte mperatur führt zu Qualitäts problemen beim Gießen, wie z. B. Schrumpfen von Hohlräumen, Poren und anderen Defekten. Daher sind eine genaue Kontrolle der Formte mperatur und ein angemessener Fluss der Aluminium flüssigkeit die Schlüssel zur Sicherste llung der Qualität der Druckguss teile.
Reibungs rührs ch weißen ist ein kritischer Schritt bei der Herstellung von elektronischen Steuer gehäusen. Die Oxidschicht auf der Oberfläche der Schweißnaht muss entfernt werden, und auf der Oberseite sollte eine Bearbeitungs zugabe von etwa 1mm verbleiben. Der Schweißnaht spalt sollte weniger als 0,2mm betragen und der Höhen unterschied sollte weniger als 0,3mm betragen, um die Schweiß qualität sicher zustellen.
Die Luftdicht heits prüfung von Druckguss teilen ist ein wichtiger Schritt, um Qualität und Leistung sicher zustellen. Qualifizierte Druckguss teile sollten unter bestimmten Test bedingungen einen Leckage wert von 0,1 kPa nicht überschreiten. Diese Norm stellt sicher, dass jedes Druckguss teil die Anforderungen an die Luftdicht igkeit erfüllt, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.
Die Sauberkeit des elektronischen Druckguss gehäuses ist ebenfalls entscheidend für seine Leistung. Im Bereich der Druckguss reinigungs geräte sind Wasserstraße reinigungs technik und Lösungen für die Hülle "Drei-Strom-System" besonders wichtig. Die Sauberkeit der inneren Hohlraum partikel nach der Reinigung muss innerhalb von 500um gehalten werden, um sicher zustellen, dass die Wasserstraße glatt ist und keine tödlichen Schäden durch Schmutz partikel verursacht.
Qualitäts prüfung ist der letzte Schritt im Druckguss prozess, aber es ist ebenso wichtig. Durch Röntgen inspektion, Druck prüfung und Maß messung stellen wir sicher, dass jedes elektronische Kontroll gehäuse strengen Qualitäts standards entspricht.
Zusammenfassend ist die Herstellung von elektronischen Druckguss gehäusen ein komplexer Prozess, der mehrere Prozess schritte umfasst. Von der Form konstruktion über die Luftdicht igkeits prüfung von Gussteilen bis hin zu endgültigen Sauberkeit sanford rungen erfordert jeder Schritt eine präzise Kontrolle, um die Produkt leistung und-sicherheit zu gewährleisten. Wenn sich die Technologie weiterent wickelt und die Standards verbessert, werden diese Prozesse weiterhin eine wichtige Rolle in der Druckguss industrie spielen.