Die Vorteile von Druckguss teilen nach dem Schuss strahlen:
Schuss sprengen hat eine hohe Produktivität.Die neue Art von Schuss Strahl maschine verwendet, um das Projektil mit einem Auswurf volumen von 110-260 kg/min zu projizieren, eine Auswurf geschwindigkeit von 50-75 mt/s zu den Druckguss teilen kann das Schuss strahlen schnell abschließen. Wenn Massen produktion, können mehrere Schuss Strahl maschinen gleichzeitig verwenden.
Spielen Sie die Rolle der Reinigung, Verbesserung der Farbe und Veredelung auf der Oberfläche von Teilen.Nachdem das Schuss strahlen abgeschlossen ist, verschwinden die Flecken auf der Oberfläche des Druckguss teils. Daher erscheint die ursprüngliche Farbe der Druckguss teile.
Beseitigen Sie die Oberflächen stress konzentration.Wenn die Teile abgekühlt werden, ist die Wandstärke ungleich mäßig, die Abkühlrate ist inkonsistent, was zu einer Spannungs konzentration auf der Oberfläche führt. Nach dem Strahlen kann es die Oberflächen struktur verbessern, die Konzentration der Oberflächen spannung (Zugspannung) beseitigen, die Ermüdung festigkeit erhöhen und die Oberflächen härte leicht erhöhen.
Erhöhen Sie die Schönheit der Oberfläche.Die projizierten Projektile sind kugelförmige Pellets, die auf die Druckguss teile projiziert werden, um kleine Hohlräume zu erzeugen. Daher hat es eine Kugelform und eine glatte Oberfläche.
Oberflächen spray adhäsion verbessern.Nach dem Schrot strahlen kann die Rauheit Ra1,6 ~ 6,3 μm erreichen, die Oberfläche nimmt zu und die Oberflächen flecken verschwinden. Beim Sprühen von Farbe oder anderen Beschichtungen auf die Oberfläche wird daher die Haftung verbessert.
Der Prozess ist einfach und spart Investitionen.Es verwendet Trocken schuss und ist mit einem Stauben tfernungs system ausgestattet. Daher kann es nach dem Schrot strahlen auf den nächsten Prozess übertragen werden, sodass keine Geräte kosten für das Waschen und Trocknen nach dem flüssigen Sandstrahlen erforderlich sind.
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