Beim Gießen und Formen von Druckguss teilen aus Aluminium legierung treten leicht Defekte wie Poren, Fließ spuren, Kratzer, Dellen, Risse, Unterguss usw. auf. Diese Mängel verschlechtern die Erscheinung qualität und die mechanischen Eigenschaften von Druckguss teilen. Um die oben genannten Probleme im Druckguss verfahren zu vermeiden, müssen Struktur designer den Plan während des strukturellen Entwurfs von Druckguss teilen im Voraus bewerten. und ordnen Sie die Teile im strukturellen Design rational an und reduzieren Sie die Fehler auf ein Minimum, indem Sie die Struktur optimieren.
Die Design-Rationalität des Druckgusses aus Aluminium legierung hängt mit dem gesamten Druckguss verfahren zusammen. Daher sollten bei der Gestaltung von Druckguss teilen das Design, die strukturellen Merkmale und die Prozess anforderungen vollständig berücksicht igt werden. um die Defekte der entworfenen Druckguss teile im Druckguss prozess zu reduzieren und seine Qualität durch das optimale Konstruktion schema weitgehend zu verbessern.
1. angemessenes Design der Druckguss Wandstärke
Bei der strukturellen Gestaltung von Druckguss teilen aus Aluminium legierung muss die Wandstärke vollständig berücksicht igt werden. Die Wandstärke ist ein Faktor von besonderer Bedeutung im Druckguss prozess. Wenn die Design wandstärke zu dick ist, gibt es äußere Oberflächen fehler wie Schrumpf loch, Sandloch, Porosität und grobes inneres Korn, dies verringert die mechanische Leistung und erhöht die Qualität der Teile, was zu einer Erhöhung der Kosten führt. Wenn die Design wandstärke zu dünn ist, führt dies zu einer schlechten Füllung von flüssigem Aluminium und Bildung, so dass die Aluminium legierung nicht gut aufgelöst ist. und Defekte wie Schwierigkeiten beim Füllen der Oberfläche des Gusses und Material mangel treten häufig auf, was den Druckguss prozess erschwert.
2. angemessenes Design von Verstärkungs rippen für Druckguss
Großflächige oder dünnwandige Druckguss teile haben eine schlechte Festigkeit und Steifigkeit und sind leicht zu verformen. Die Verwendung von Versteifungen kann jedoch effektiv verhindern, dass der Druckguss schrumpft und bricht, Verformungen beseitigt und die Festigkeit und Steifigkeit des Druckgusses verbessert. Für über hohe Säulen-, Plattform-und andere Strukturen kann die Verstärkung verwendet werden, um die Spannungs verteilung zu verbessern und Wurzel brüche zu verhindern. Gleichzeitig kann die Verstärkung den Fluss von geschmolzenem Metall unterstützen und die Füll leistung von Gussteilen verbessern.
3. angemessenes Design des Winkels des Druckgusses
Die Druckguss neigung aus Aluminium legierung soll die Reibung zwischen dem Guss und dem Form hohlraum verringern und den Guss leicht herausnehmen. Im Allgemeinen beträgt die austretende Neigung der Außenfläche des Druckgusses etwa die Hälfte der austretenden Neigung des inneren Hohlraums, jedoch in der tatsächlichen Konstruktion. die austretende Neigung der inneren und äußeren Oberfläche des Druckgusses kann als das gleiche gestaltet werden, Um eine gleichmäßige Wandstärke aufrecht zu erhalten und das strukturelle Design zu vereinfachen.
4. Angemessene Gestaltung der Bearbeitungs zulage
Die Bearbeitung sollte bei der Gestaltung des Druckgusses vermieden werden, da sie die dichte Schicht auf der Oberfläche der Teile zerstört und die mechanischen Eigenschaften von ihnen beeinflusst. Durch die Bearbeitung werden auch die inneren Poren des Druckgusses freigelegt, die Oberflächen qualität beeint rächt igt und die Kosten der Teile erhöht. Wenn die Bearbeitung von Druckguss teilen nicht vermieden werden kann, sollte das Design mit größerem Schnitt volumen so weit wie möglich vermieden werden. und das Struktur design sollte so einfach wie möglich sein, um den Bearbeitungs bereich und die Bearbeitungs kosten zu bearbeiten oder zu reduzieren.
5. Sprüh design von Druckguss teilen aus Aluminium legierung
Das Oberflächen sprüh design von Druckguss teilen aus Aluminium legierung nimmt im Allgemeinen den Pulvers prüh prozess an. Das Prinzip ist das Sprühen von elektro statischem Pulver: Die Farbe wird haupt sächlich durch Elektroden polarisiert, und dann wird das zu besprühende Objekt mit entgegen gesetzten Ladungen aufgeladen. und das Pulver wird unter der Wirkung des elektrischen Feldes gleichmäßig an der Oberfläche des Objekts befestigt. Die Eigenschaften des Pulvers prüh prozesses: Das elektro statische Sprühen des Pulvers verursacht keine Luft verschmutzung; Pulver kann recycelt werden, um die Material verbrauch kosten zu senken, und der Beschichtung sfilm weist eine gute Säure-, Alkali-und Korrosions beständigkeit auf.
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