Druckguss formen, Druckguss maschinen und Druckguss materialien sind die drei Hauptfaktoren der Druckguss produktion. Nur hochwertige Formen können stabiles und effizientes Gießen mit guter Qualität produzieren. Die Untersuchung der Faktoren, die die Leistung und Lebensdauer von Formen beeinflussen, ist vorteilhaft, um die Qualität der Gussteile zu verbessern und die wirtschaft lichen Verluste zu verringern, die durch den frühen Schimmel pilz verursacht werden. Im Allgemeinen umfassen die Faktoren, die die Leistung und Lebensdauer von Druckguss formen beeinflussen, Form materialien, Form design und-herstellung, Oberflächen behandlungs technologie und spezifische Verwendung von Formen.
Die Leistung und Lebensdauer von Druckguss formen hängt eng mit dem Material der Formen zusammen. Werkstoffe für die Herstellung von Gussformen haben im Allgemeinen die folgenden Eigenschaften: gute Schneide-und Schmiede eigenschaften; hohe Verschleiß festigkeit und Korrosions beständigkeit; hohe Festigkeit und rote Härte, Wärme beständigkeit, Oxidations beständigkeit, schlag zähigkeit und Temperierung stabilität bei hohen Temperaturen; gute Wärme leitfähig keit und Ermüdung beständigkeit; kleiner Wärme ausdehnung koeffizient; Kleine thermische Behandlung Verformung srate und gute Abschreckung durchlässigkeit. Neben der Temperatur des gegossenen Metalls und der Art des gegossenen Metalls, bei der Auswahl der Form materialien sollten auch die Auswirkungen und der Verschleiß jeder Komponente der Druckguss form berücksicht igt werden, die durch das Guss metall verursacht werden. Je höher die Temperatur, desto höher sollte die thermische Ermüdung leistung des Materials und die Hoch temperatur leistung sein. Teile mit starkem Verschleiß sollten eine höhere Härte haben. Die zunehmend anspruchs vollen Arbeits bedingungen von Druckguss formen erhöhen kontinuierlich die Anforderungen an metall urgische Qualität, Leistung und Lebensdauer von Form materialien, insbesondere an die Reinheit und Isotropie von Materialien. Einige hoch legierte, hochwertige und optimierte Form materialien erscheinen kontinuierlich, was wiederum die Entwicklung der Druckguss industrie fördert.
Eine vernünftige Form gestaltung ist eine wichtige Voraussetzung für die Verlängerung der Lebensdauer von Druckguss formen. Angemessene Wandstärke und Kühl kanal design können die Festigkeit und das thermische Gleichgewicht der Form sicherstellen. Bei der Konstruktion von Druckguss formen sollte besonders auf Teile mit Spannungs konzentration und großem Verschleiß geachtet werden. Die Auswahl und Übereinstimmung der Präzision jedes Teils muss angemessen sein: Wenn der Abstand zu groß ist, wird die Wärme nicht gut leiten, was zu thermischen Ermüdung schäden führt; wenn der Abstand zu klein ist, werden Extrusion kraft und Zugspannung erzeugt. Interne Spannungen lassen sich bei der Formenbau herstellung leicht erzeugen, was einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Form hat. Daher sollte es vermieden werden, innere Spannungen während der Herstellung und Verarbeitung der Form so weit wie möglich zu erzeugen und zu beseitigen. Zum Beispiel sollte nach der Grob bearbeitung das Tempern verwendet werden, um Spannungen zu beseitigen, und ein elektrischer Impuls sollte anstelle eines elektrischen Funkens verwendet werden, um die Oberflächen zug spannung der Form zu verringern.
Durch strenge und vernünftige technische Behandlung auf der Oberfläche der Druckguss form können ihre Leistung und Lebensdauer stark verbessert werden. Die Oberflächen behandlungs technologie von Druckguss formen kann im Allgemeinen in drei Kategorien unterteilt werden: Verbesserung der traditionellen Wärme behandlungs technologie, Oberflächen modifikation stech no logie wie Oberflächen laser behandlungs technologie und Beschichtung stech no logie.
Die Wahl eines vernünftigen Druckguss prozesses und der Wartung ist entscheidend für die Lebensdauer der Form. Ein großer Teil der Schäden an der Form wird durch unsachgemäße Verwendung und mangelnde wissenschaft liche Wartung verursacht. Erstens sollte besonderes Augenmerk auf die Temperatur kontrolle der Form gelegt werden. Das Vorheizen der Form vor der Produktion und die Aufrechterhaltung eines geeigneten Temperatur bereichs während der Produktion können Oberflächen risse und sogar Risse verhindern, die durch übermäßige Temperatur gradienten innerhalb und außerhalb des Form hohlraums verursacht werden. Zweitens sollten hochwertige Druckguss-Trennmittel verwendet werden, und ihre Dicke sollte moderat sein. Sie sollten die Form oberfläche gleichmäßig beschichten, um eine entscheidende Rolle beim Schutz des Form materials zu spielen. Um die Ansammlung von thermischer Beans pru chung zu verringern und einen Riss in Druckguss formen zu vermeiden, ist es schließlich erforderlich, Technologien wie das Anlassen anzuwenden, um die thermische Beans pru chung regelmäßig zu beseitigen.
Die Materialien von Druckguss formen, Form design und-herstellung, Form oberflächen behandlungs technologie und Formenbau wirken sich umfassend auf dieLeistung und Lebensdauer der Form. Durch umfassende Berücksichtigung dieser Faktoren und wirksame Maßnahmen kann die Leistung von Druckguss formen effektiv verbessert und die Lebensdauer von Druckguss formen verlängert werden.
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