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Hochdruck-Druckguss VS Niederdruck-Druckguss

Hochdruck-Druckguss VS Niederdruck-Druckguss

Hochdruck-Druckguss VS Niederdruck-Druckguss



Casting-Prozess

HPDC

LPDC




Beschreibung

Ein Gieß verfahren, bei dem eine 660 Grad flüssige Aluminium legierung in die Druckkammer einer Druckguss maschine gegossen wird, um einen Form hohlraum unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit zu füllen, und dann unter hohem Druck in Form kommen, um ein Casting-Teil zu erhalten.

Es ist ein Gieß verfahren für flüssiges Metall, um den Füll-und Erstarrung prozess unter Druck zu vervollständigen, um Gussteile zu erhalten. Aufgrund des niedrigen Drucks. (im Allgemeinen 20 ~ 60kPa)









Vorteil







1) Gute Produkt qualität

2) Hohe Produktivität und mehr Einsatz von Druckguss formen

3) Gute wirtschaft liche Vorteile

1) Die Füll geschwindigkeit kann genau gesteuert werden, und die flüssige Metall füllung ist relativ stabil;

2) Hohe Auslastung des Metalls und niedrige Material kosten;

3) Geringe Arbeits intensität, gute Arbeits bedingungen, einfache Ausrüstung, leicht zu erreichende Mecha nisierung und Automatisierung und wird nicht durch die Kompetenz des Bedieners beeinflusst;

4) Die untere Injektion sart füllung wird verwendet, um die Durchlauf rate von Gussteilen zu verbessern;

5) Weniger interne Mängel; weniger Gas und Schmutz beteiligt; hohe Dichte von Gussteilen.






Nachteil

1) Die Forms truktur ist komplex, die Herstellungs kosten sind hoch und der Vorbereitung zyklus ist lang.

2) Die Druckguss geschwindigkeit ist hoch, das Gas im Hohlraum ist schwer vollständig zu erschöpfen, und die Metall form verfestigt sich schnell in der Form, und die Möglichkeit der Schrumpfung ist gering, so dass der Guss dazu neigt, kleine Poren und Schrumpfung zu erzeugen.

3) Die Plastizität der Druckguss teile ist gering, so dass es nicht geeignet ist, unter Stoß belastung und Vibration zu arbeiten.

1) Der Freiheits grad des Gate-Schemas ist gering, wodurch das Produkt begrenzt wird;

2) Die Gieß periode ist lang und die Produktivität ist schlecht. Um die sequentielle Verfestigung und Fließ fähigkeit des geschmolzenen Metalls aufrecht zu erhalten, ist die Formte mperatur hoch und die Erstarrung geschwindigkeit ist langsam.



Anwendung

1) Scheibe, runde Abdeckung, Ringtyp-Pumpen gehäuse abdeckung, Lager halter, Lenkrad usw.

2) Mehrfach zylinder, Schalen-Zylinder blöcke, Zylinder köpfe, Ölpumpen.

Mittlere Wandstärke und hohe Leistungen Anforderungen Produkte, wie z. B. Fahrwerks sicherheits teile wie Räder.


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