Mit der kontinuier lichen Verbesserung der Aluminium druckguss technologie ist der Einsatz von Druckguss aus Aluminium legierung immer umfangreicher geworden. Dann kann die Passivierung von Aluminium gussteilen diese Punkte erledigen, und die Salz sprüh detektion kann mehr als 360 Stunden erreichen!
1. Druckguss-Aluminium legierung materialien mit niedrigen Silizium-, Kupfer-, Phosphor-und Eisen verunreinigungen müssen ausgewählt werden. Da das Material Verunreinigungen enthält, wird die Korrosions beständigkeit der Aluminium druckguss legierung reduziert. Seine Korrosions beständigkeit wird die Schwierigkeit des Passivierung prozesses stark erhöhen.
2. Erstens dieDruckguss-Aluminium legierungWerkstück wird sand gestrahlt, mechanisch poliert vibriert und dann mit einem Reinigungs mittel gereinigt. Mechanisches Polieren ist vorteilhaft, um Schmutz, Trennmittel und Fett von der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen. Einige mechanische Polituren verwenden kein Reinigungs mittel zur Reinigung, was falsch ist. Da das mechanisch polierte Polier material häufig durch das Trennmittel gefettet und verunreinigt wird, befindet sich auf der Oberfläche des polierten Aluminium gusses immer noch Fett. Die Nicht reinigung wirkt sich auf den effektiven Fortschritt nachfolgender Prozesse aus.
3. Wählen Sie einen wissenschaft lichen und vernünftigen Prozess fürDruckguss-Aluminium legierung.
Für den Passivierung prozess, der mehr als 360 Stunden Salz nebel erfordert, befolgen wir im Allgemeinen die Schritte Reinigung und Entfettung, Wasser wäsche, Aktivierung behandlung, Passivierung behandlung, Trocknung und Verpackung. Der perfekte Prozess ist die Passivierung prozess garantie für die Salz sprüh inspektion für mehr als 96 Stunden, und es ist eines der wichtigen Verbindungen der Passivierung.
4. Bei der Passivierung von Aluminium gussteilen muss ein dreiwertiges Chrom passivierung mittel mit guter Korrosions beständigkeit als Passivierung lösung verwendet werden.
Beispiels weise weist das SY-40201 dreiwertige Chrom passivierung mittel eine bessere Passivierung und Korrosions beständigkeit auf. Wenn es sich um eine additive Passivierung handelt, kann es mehr als 48 Stunden erreichen. Die hellblaue Passivierung kann bis zu 360 Stunden betragen und hat eine gute Korrosions beständigkeit.
Nach ordnungs gemäßer Verbesserung einiger Prozess parameter der Passivierung lösung wird die Korrosions beständigkeit der Konversion beschichtung verbessert, was wiederum die Salz sprüh detektion szeit von Aluminium druckguss erhöht. Beim Passivieren von Aluminium gussteilen erhöhten wir die Konzentration der Passivierung lösung auf 15%, änderten das Einweichen der ursprünglichen Temperatur auf das Einweichen der Heizung und erhöhten die Passivierung szeit auf 5 Minuten. damit die Passivierung prozess qualität eine bessere Garantie hat.
Wenn das Material hoch Silizium und Kupfer enthält, kann es zweimal passiviert werden, und das Salz spray kann sich mehr als verdoppeln. Wir verwenden diesen Prozess, um viele Probleme von hohem Salz spray zu lösen.
Es ist keine sehr schwierige Aufgabe für die Passivierung von Aluminium druckguss legierung, mehr als 360 Stunden lang einer Salz sprüh behandlung zu unterziehen. Es muss nur in strikter Übereinstimmung mit den oben genannten Aspekten gehandhabt werden.