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Gibt es eine Möglichkeit, die Bindungs kraft von Druckguss komponenten aus Aluminium legierung während des Galvani sierens zu verbessern?

Gibt es eine Möglichkeit, die Bindungs kraft von Druckguss komponenten aus Aluminium legierung während des Galvani sierens zu verbessern?

Gibt es eine Möglichkeit, die Bindungs kraft von Druckguss komponenten aus Aluminium legierung während des Galvani sierens zu verbessern?



Die chemischen Eigenschaften von Aluminium legierungen sind relativ aktiv, so dass Druckguss komponenten aus Aluminium legierungen unter natürlichen Bedingungen anfällig für Oxidation und Korrosion sind. Um die Korrosions beständigkeit und Oxidations beständigkeit von Druckguss komponenten aus Aluminium legierung zu verbessern, eine Metalls chicht wird häufig auf der Oberfläche von Druckguss komponenten aus Aluminium legierung plattiert, und die Verbindungs kraft zwischen der Aluminium druckguss legierung und dem plattierten Metall bestimmt den Galvanik effekt. Daher wird die Verbesserung der Verbindungs kraft zwischen den Druckguss komponenten aus Aluminium legierung und dem plattierten Metall zu einem wichtigen Faktor, um den Galvanik effekt zu verbessern.


1. Überblick über die Bindungs kraft von Aluminium druckguss legierungen


(1) Aufgrund ihrer guten Plastizität können Aluminium legierungen komplexe Strukturen nach Kundenwunsch druckgießen, die nachfolgenden Verarbeitung verbindungen reduzieren und die Eigenschaften einer hohen Produktions effizienz aufweisen. Daher sind Druckguss komponenten aus Aluminium legierung in der Teile herstellung weit verbreitet. Um seine Korrosions beständigkeit und andere dekorative Funktionen in der Atmosphäre zu verbessern und seine Anforderungen im Einsatz zu erfüllen, sind häufig Oberflächen behandlungen wie Galvanik erforderlich.


(2) Aus dem Perioden system der Elemente ist ersichtlich, dass Elemente aus Aluminium legierung in der Natur aktiv sind. Daher ist die chemische Stabilität von Aluminium legierungen in Säure-und Alkali medien schlecht, so dass das Galvani sieren auf Druckguss komponenten aus Aluminium legierung viel schwieriger ist als das Galvani sieren auf anderen Metallen wie Stahl. Kupfer und Kupfer legierungen. Und es ist wahr schein lich, dass es Nachteile gibt, wie z. B. die Über korrosion des Matrix metalls, die zu einer schlechten Bindungs kraft führt, wie Blasen bildung und Abfallen der Beschichtung. Dies ist auch der Hauptgrund für Abfälle und unqualifizierte Produkte in der Aluminium legierung Galvanik. Daher, es ist ein wichtiger Weg, um die Qualifikation srate für die Galvanik von Zink legierung druckguss komponenten zu verbessern und die Produkt qualität sicher zustellen, indem die Faktoren, die die Bindungs kraft der Zink legierung galvanik aus der Galvanik methode beeinflussen, vor geschlagen werden. und dann entsprechende Präventions-und Lösungs maßnahmen ergreifen.


2. Der Einfluss des Galvanik prozesses aus Aluminium legierung auf die Bindungs kraft der Beschichtung


(1) Es gibt viele Gründe für die Bestimmung der Bindungs kraft der Beschichtung von Druckguss-Aluminium legierung teilen. Nach den Erfahrungen von Galvanik technikern für Aluminium druckguss legierung wird festgestellt, dass es zwei Haupte in flüsse auf die Verbindungs kraft der galvani sierten Aluminium druckguss legierung gibt, nämlich Vor platt ierungs behandlung und Vor platt ierungs technologie.


(2) Die Galvanik von Druckguss komponenten aus Aluminium legierung nimmt im Allgemeinen die folgenden Prozesse an:

Chemische Reinigung und Entfettung → Heißwasser wäsche → Kaltwasser wäsche → Boden beschichtung → Kaltwasser wäsche → Aktivierung behandlung (einige führen nicht durch) → Vor platt ierung → Kaltwasser wäsche (Beschichtung der mittleren Schicht oder der äußeren Schicht gemäß den Prozess anforderungen). In dem gesamten Prozess der Galvanik von Aluminium druckguss legierung, obwohl jeder Prozess unterschied liche Grade des Einflusses auf die Qualität der Galvani sierung hat, die Vor platt ierungs behandlung und die Vor platt ierungs technologie sind die Haupt-und Schlüssel faktoren, die bestimmen, ob eine gute Bindungs kraft der Beschichtung erzielt werden kann.

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