Probleme, die Aufmerksamkeit im Prozess des Druckguss teils aus Aluminium legierung erfordern

1. Was zählt, sollte im Produktions prozess von Druckguss teil aus Aluminium legierung beachtet werden?

Mit der kontinuier lichen Expansion von Druckguss produkten aus Aluminium legierung auf dem Markt hat sich das Druckguss teil aus Aluminium legierung in den letzten Jahren rasant entwickelt. Es ist auch eine Frage, die viele Menschen in der Industrie darauf achten, ob Druckguss teil aus Aluminium legierung unter den derzeit guten Markt bedingungen durch einige Faktoren begrenzt werden kann.

Druckguss-Aluminium-Legierung ist auch eine Art Druckguss teil. Das Folgende ist die Einführung des Wissens des Druckguss teils.

(1) Kontrollieren Sie die Legierung zusammensetzung ab dem Kauf von Legierung blöcken. Legierter Barren muss Aluminium mit ultra hohem Reinheit sgrad als Basis sowie den Legierung sstab verwenden, der aus Aluminium, Magnesium und Kupfer mit ultra hohem Reinheit sgrad hergestellt wird. Die Versorgungs fabrik hat strenge Zusammensetzung spezifikationen. Das hochwertige Aluminium legierung material ist die Garantie für den Verbrauch von hochwertigen Gussteilen.

(2) Nach dem Kauf von Legierung Barren, stellen Sie sicher, dass es einen sauberen und trockenen Stapel bereich gibt, um seine langfristige Exposition gegenüber nassem und weißem Rost oder die Verschmutzung durch Fabrik schmutz und die Zunahme der Schlacke sowie die Zunahme des Metall verlustes zu verhindern. Saubere Fabrik umgebung ist sehr wichtig für die effektive Kontrolle der Legierung zusammensetzung.

(3) Das Verhältnis von neuem Material und degradierten Materialien und anderen Rückgaben. Die Renditen sollten 50% nicht überschreiten. Gewöhnliches neues Material: altes Material ist 70:30. Beim kontinuier lichen Umwelten verringerte sich der Gehalt an Aluminium und Magnesium allmählich.

(4) Kontrolieren Sie beim Umwelten von abgebauten Materialien streng die Umschalt temperatur, die 430 ° C nicht überschreiten sollte, um den Verlust von Aluminium und Magnesium zu verhindern.

(5) Druckguss fabrik ist am besten, einen zentralen Ofen zu verwenden, um Aluminium legierung zu kondensieren, um das durchschnitt liche Verhältnis von Legierung Ingot und Returns zu gewährleisten, und stellen Sie sicher, dass Flussmittel effektiver verwendet werden kann, so dass die Legierung zusammensetzung und die Temperatur die durchschnitt liche Stabilität beibehalten.

Galvanik abfälle und feine Späne sollten separat verhütet werden.

2. Beseitigung methode von Defekten des Druckguss teils aus Aluminium legierung

In vielen Fällen kann ein hochwertiges Druckguss teil aus Aluminium legierung nicht hergestellt werden, obwohl die obigen Probleme gelöst wurden. Wenn die folgenden Defekte im Druckguss teil aus Aluminium legierung auftreten, werden die folgenden Lösungen bereit gestellt.

Da jeder Defekt der Aluminium druckguss legierung von einer Reihe verschiedener Einfluss faktoren her rührt, sollte das Problem im tatsächlichen Verbrauch behandelt werden. Ist angesichts vieler Lösungen der erste, der die Maschine justiert oder der erste, um Materialien zu wechseln oder die Form zu korrigieren? Es wird empfohlen, entsprechend dem Schwierigkeit sgrad zu entsorgen.

(1) Reinigen Sie die Trenn fläche, reinigen Sie den Hohlraum, reinigen Sie den Nachbaus tab; Verbessern Sie die Beschichtung, verbessern Sie die Sprühte chno logie; Erhöhen Sie die Klemm kraft und erhöhen Sie die Gieß menge.

(2) Passen Sie die Prozess parameter, die Einspritz kraft, die Einspritz geschwindigkeit, die Füllzeit, die Form öffnungszeit, die Gießt emperatur, die Formte mperatur usw. an.

(3) Ändern Sie Materialien, wählen Sie hochwertige Aluminium legierung Ingot, ändern Sie das Verhältnis von neuem Material und kehrt zurück, verbessern Sie die Schmelz technologie.

(4) Überarbeiten Sie die Form, überarbeiten Sie das Gieß system, fügen Sie das innere Tor hinzu, fügen Sie die Überlauf rille und die Auspuff nut hinzu usw.

Zum Beispiel sind die Ursachen für fliegende Kanten in Druckguss teilen:

Probleme der Druckguss maschine: Die Klemm kraft wird nicht richtig eingestellt.
Techno logische Probleme: Die Einspritz geschwindigkeit ist zu hoch, die Druck aufprall spitze ist zu hoch.
Schimmel probleme: Verformung, Schmutz auf der Trenn fläche, ungleich mäßiger Verschleiß von Einsatz und Schieber, Schablonen stärke reicht nicht aus.