(II) Die Rolle und der Einfluss jedes Elements in der Druckguss-Aluminium legierung

Magnesium(Mg)

Die Zugabe einer kleinen Menge (etwa 0,2 bis 0,3%) Magnesium in einer Aluminium legierung mit hohem Silizium gehalt kann die Festigkeits-und Streckgrenze verbessern und die Bearbeitbar keit der Legierung verbessern.

Aluminium legierung mit 8% Mg hat eine aus gezeichnete Korrosions beständigkeit, aber seine Guss leistung ist schlecht, und seine Festigkeit und Plastizität sind bei hoher Temperatur niedrig, und Schrumpfung ist groß beim Abkühlen, so ist es leicht, thermische Risse zu erzeugen und Porosität zu bilden.

Zink (Zn)

Zink in einer Aluminium legierung kann die Fließ fähigkeit verbessern, die thermische Sprödigkeit erhöhen und die Korrosions beständigkeit verringern. Daher sollte der Zink gehalt im angegebenen Bereich kontrolliert werden. Wie für ZL401 Aluminium legierung mit hohem Zink gehalt, hat es eine gute Guss leistung und mechanische Eigenschaft, und der Schneid prozess ist auch gut.

Mangan (Mn)

Mangan in einer Aluminium legierung kann die schädliche Wirkung von Eisen verringern und dazu führen, dass die Flocke oder die nadel artige Organisation, die durch Eisen in einer Aluminium legierung gebildet wird, zu einer feinen Kristall organization wird. so darf die allgemeine Aluminium legierung weniger als 0,5% Mangan haben. Wenn der Mangan gehalt zu hoch ist, führt dies zu einer Segregation.

Nickel(Ni)

Nickel in der Aluminium legierung kann die Festigkeit und Härte der Aluminium legierung verbessern und die Korrosions beständigkeit verringern. Nickel kann wie Eisen die Schmelz korrosion der Legierung an der Form verringern und gleichzeitig die schädlichen Auswirkungen von Eisen neutralisieren und die Schweiß leistung der Legierung verbessern.

Wenn der Nickelgehalt in 1 ~ 1,5% ist, kann das Gießen durch Polieren eine helle Oberfläche erhalten. Aufgrund des Mangels an Nickel quellen sollten nickel haltige Aluminium legierungen sparsam eingesetzt werden.

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