Die Korrosions produkte, die durch die Druckguss teile aus Aluminium legierung aufgrund der Wirkung des Mediums erzeugt werden, bilden eine Films chicht, die die Oberfläche der Druckguss teile aus Aluminium legierung dicht bedeckt. und änderte den Oberflächen zustand der Aluminium legierung druckguss teile, Das Elektroden potential des Druckguss teils aus Aluminium legierung wird in positiver Richtung stark verändert und wird zu einem passiven Zustand der Korrosions beständigkeit.
ØVorteil:
Nach der Passivierung behandlung hat es die Eigenschaft, die Dicke der Teile nicht zu erhöhen und die Farbe zu ändern, was die Präzision und den Mehrwert des Produkts verbessert und die Bedienung bequemer macht;
Da der Passivierung prozess in einem nicht reaktiven Zustand durchgeführt wird. Das Passivierung mittel kann wiederholt hinzugefügt und verwendet werden, so dass das Leben die Kosten wirtschaft licher ist.
PassivierungFördert den Passivierung sfilm der Sauerstoff molekularen Struktur, der auf der Oberfläche von Druckguss teilen aus Aluminium legierung gebildet wird, die Films chicht ist dicht, die Leistung ist stabil, und es hat eine selbst reparierende Wirkung in der Luft zur gleichen Zeit. Daher ist der durch chemische Behandlung gebildete Passivierung im Vergleich zur traditionellen Rostschutz öl methode stabiler und korrosions beständiger.
ØProzess:
Der erste Prozess: vor entfettung-Haupt abnahme-Wassers pülung-Wassers pülung-Aufhellung und Entkalkung-Ultraschall reinigung-Wassers pülung-Aktivierung-Wassers pülung-Wassers pülung-Wassers pülung-Passivierung-Wassers pülung-Wassers pülung-Trocknung. Das ist ein relativ vollständiger Prozess, der für verschiedene Passivierung umgebungen und Aluminium legierung produkte weit verbreitet ist.
Der zweite Prozess: Entfettung-Wassers pülung-Wassers pülung-Aktivierung-Wassers pülung-Wassers pülung-Passivierung-Wassers pülung-Wassers pülung-Trocknung. Das ist der Prozess fluss nach dem Polieren der Aluminium legierung.
Der dritte Prozess: Entfettung-Wassers pülung-Wassers pülung-Passivierung-Wassers pülung-Wassers pülung-Trocknung. Wenn das Gießteil mechanisch poliert ist, muss die Film farbe natürlich sein und die Korrosions beständigkeit ist nicht hoch. Zum Beispiel erfordert der neutrale Salz sprühtest etwa 48-72 Stunden, kann diesen vereinfachten Prozess versuchen.
Der vierte Prozess: Entfettung-Wassers pülung-Passivierung-Wassers pülung-TrockenIng. Wenn dieGussteileGut abtropfen lassen und dieTeilStruktur ist relativ einfach, dann können Sie wählen, um den Prozess fluss zu rationalisieren.
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